Van operator naar onderhoudsmonteur

Ben jij technisch ingesteld en werk je graag met je handen? In onze opleiding tot onderhoudsmonteur combineer je leren op de campus met echte werkervaring op de werkvloer. Je start met een intensieve basisopleiding waarin veiligheid en kerntechnieken centraal staan, en groeit stap voor stap door naar het zelfstandig opsporen en oplossen van storingen in elektrische, mechanische, pneumatische en hydraulische installaties.

In 40 weken ontwikkel je je van beginner tot volwaardig technieker die weet hoe je machines draaiende houdt en hoe je storingen slim aanpakt. Dankzij de mix van theorie, praktijkoefeningen en werkplekleren bouw je niet alleen technische skills op, maar ook het vertrouwen om ze meteen in te zetten.

Werknemers zonder technische voorkennis, maar mét ambitie en motivatie om zich te ontwikkelen tot onderhoudsmonteur.

Fase 1 : Industriebad van 2 weken campusleren - 80 lesuren

• De cursisten maken kennis met veiligheidsvoorschriften, het gebruik van PBM/CBM, werkafspraken in het atelier en op de werkplek, en krijgen een introductie tot het beroep en het opleidingstraject.
• Ze leren de basis van elektriciteit, waaronder het veilig meten van spanning, stroom en weerstand volgens AREI-voorschriften, en het opbouwen van eenvoudige elektrische circuits.
• Vervolgens komen lichtschakelingen, beveiligingen en motorbesturing aan bod, met aandacht voor principeschema’s, start/stop-kringen en het concept van ster-driehoekschakelingen.
• De deelnemers oefenen onderhoudsmechanica, waarbij ze leren werken met lagers, riemen, koppelingen en kettingen, en veilige montage-, demontage- en uitlijnprocedures toepassen.
• Tot slot worden de basisprincipes van pneumatica en hydraulica behandeld, gevolgd door het correct rapporteren van onderhoudsopdrachten en het bijhouden van het werkpleklogboek.

Fase 2 – week 3-10 : 48u campusleren & werkplekleren

• BA5
• Op de campus werken de cursisten rond elektriciteit, mechanica, pneumatica, hydraulica en sensortechnieken, waarbij ze onder meer verdeelkasten bedraden, fouten opsporen, lagers demonteren en elektropneumatische schema’s bouwen.
• Ze leren drukinstellingen uitvoeren aan hydraulische pompen en doen praktijkervaring op met verschillende sensoren.
• Tijdens het werkplekleren passen ze veiligheidsregels en PBM/CBM correct toe, melden ze onveilige situaties en werken ze in teamverband met duidelijke rapportage aan hun leidinggevenden.
• Ze voeren specifieke werkplekopdrachten uit zoals het inspecteren en vervangen van elektrische componenten, het observeren van motoren en het controleren van beveiligingen en smeerplannen.
• Tot slot leren ze lekken en drukafwijkingen opsporen in pneumatica- en hydraulicasystemen en registreren ze al hun onderhoudsactiviteiten zorgvuldig in logboeken en onderhoudsformulieren.

Fase 3 – week 11-18 : combinatie 32u campusleren met werkplekleren

• Op de campus verdiepen de cursisten zich in gevorderde elektriciteit met motorstartcircuits, indirecte omkeerschakelingen en ster-driehoekbedrading.
• In de mechanica leren ze koppelingen uitlijnen met laser, V-riemen correct spannen en verschillende meetmethodes toepassen.
• De opleiding behandelt ook gevorderde pneumatica met multicilindercycli, tijdsregelingen en vacuümtechniek, en gevorderde hydraulica met ventieltypes, lekdetectie en componentvervanging.
• Tijdens het werkplekleren passen de deelnemers veiligheidsregels en PBM/CBM toe, werken ze in team, rapporteren ze aan leidinggevenden en vullen ze nauwkeurig opvolgdocumenten in.
• Ze voeren specifieke onderhouds- en controleopdrachten uit aan elektrische, mechanische, pneumatische en hydraulische systemen en documenteren daarbij alle uitgevoerde handelingen en gebruikte materialen.

Fase 4 – week 19-28 : combinatie 16u campusleren met werkplekleren

• Op de campus leren de cursisten storingen analyseren in geïntegreerde aandrijvingen, waarbij elektrische, mechanische, pneumatische en hydraulische interacties worden onderzocht.
• Ze gebruiken diverse meetinstrumenten en werken met mini-cases om de grondoorzaak van technische problemen te achterhalen.
• Tijdens het werkplekleren passen ze veiligheidsregels en PBM/CBM correct toe, werken ze samen in teamverband en registreren ze hun werkzaamheden zorgvuldig.
• Ze voeren specifieke opdrachten uit zoals elektrische herstellingen, foutopsporing bij motoren en sensoren, en onderhoud aan mechanische en hydraulische componenten.
• Tot slot leren ze afwijkingen signaleren, rapporteren aan hun leidinggevenden en eenvoudige onderhoudsrapportages opstellen na uitgevoerde interventies.

Fase 5 – week 29-40 : combinatie 16u campusleren met werkplekleren

• Op de campus leren de cursisten storingen analyseren in geïntegreerde aandrijvingen, waarbij elektrische, mechanische, pneumatische en hydraulische interacties worden onderzocht.
• Ze gebruiken diverse meetinstrumenten en werken met mini-cases om de grondoorzaak van technische problemen te achterhalen.
• Tijdens het werkplekleren passen ze veiligheidsregels en PBM/CBM correct toe, werken ze samen in teamverband en registreren ze hun werkzaamheden zorgvuldig.
• Ze voeren specifieke opdrachten uit zoals elektrische herstellingen, foutopsporing bij motoren en sensoren, en onderhoud aan mechanische en hydraulische componenten.
• Tot slot leren ze afwijkingen signaleren, rapporteren aan hun leidinggevenden en eenvoudige onderhoudsrapportages opstellen na uitgevoerde interventies.

Dankzij de samenwerking met verschillende sectororganisaties wordt dit traject gedragen door de industrie zelf — met actuele technieken, praktijkgerichte begeleiding en doorgedreven coaching. ??Ideaal voor wie wil groeien, omscholen of zich wil versterken binnen de maakindustrie.

Kortom: een opleiding mét toekomst, ontwikkeld dóór en vóór de sector.

Wens je graag nog meer informatie?

Je bent van harte welkom op ons infomoment op dinsdag 25 november om 15.00 uur in campus Kortrijk.

Schrijf je eenvoudig in door een mailtje te sturen naar sofie.deschepper@syntrawest.be